天津纯水机-滋源环保科技：

净化工程中值得注意的方面

在医药生产企业保障生产环境中工厂选址、总平面设计、车间布局、设备选择以及生产和产品质量的管理等这些“大问题”是重要监察点。但是，在净化工程的设计和实施中，有一些细节也需要下工夫做足文章，否则很可能“千里之堤，溃于蚁穴”，花费巨大财力和精力建成的工程会因为一个风管的不合适或者人员的走动而达不到预期效果，影响药品质量。

1、空调净化需关注节能

空调净化是能耗大户，设计与施工中需关注节能措施。在设计中，系统及区域的划分，送风量计算，温度与相对温度的确定，洁净级别与换气次数的确定，新风比，纯水机，风管保温，风管制作中的咬口形式对漏风率的影响，干管支管连接角度对气流阻力的影响，法兰连接是否漏风等以及空调箱、风机、冷水机组等设备选择无一不与能耗有关，所以，这些细节必须要考虑到。

滋源环保之解析纯水处理工艺及处理原理

反渗透是指在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透；这种原理被用于液体分离领域，用于提纯、除杂，处理液体物质。

反渗透膜工作原理：对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液一侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下借助于半透膜的选择截留作用将溶剂中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已广泛应用于各种溶液的提纯与浓缩，其中普通的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、病菌、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯水。

电子厂净化车间

近年无尘室的发展迅速，随着我国现代工业的发展，产品制造过程中对生产环境的要求越来越高。许多电子生产厂家为保证其产品质量、延长产品的使用寿命都使用净化室车间进行生产工作，以涉及到应用电子、电器、机器、等相关行业中，等级从百级到千级不限。

 电子厂净化车间是一个多功能的综合整体净化室，从以下这两个方面体现：1、专业--建筑、空调、净化、纯水、纯气;2、多参数--空气洁净度、菌浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

 洁净性能要好，墙面不会吸附尘埃，十分适用电子厂净化车间，当电子厂净化能达到一定的洁净度级别的时候，就必须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足适用的自净时间。对于电子厂净化车间的质量来说，在重要性以下方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说洁净车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

 无尘车间的净化要求主要靠洁净的气流不断稀释室内的空气，将室内的污染逐渐排出，来实现洁净效果。室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动，拌有回流或涡流，不同等级的净化车间，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现。

 要保证所建造的净化车间在洁净度、温湿度、风速、压力等所有参数必须满足生产工艺的要求，保证安全、可靠、不出事故，这些方面的要求要确保万无一失，不可马虎大意，只有这样才能有效益，才能达到建造GMP净化车间的目的。

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